辽宁大连长海集中处理多滤筒除尘器-车间发货

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机器三个侧面下方进风口预留直径200、250、300三种规格的接驳法兰口。一体机安装在室内，无需外排烟囱。工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。
此时，瞬间接冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且的技术还在不断创新。
概述MBT圆布袋除尘器适应各类工况的除尘，能置于各种不同应用场合，能以高过滤速度处理高浓度粉尘并保持恒定的系统运行阻力。MBT圆布袋除尘器使用的聚酯毡扁布袋，每个聚酯毡滤袋均为去毛织品，具有较大的表面负荷和较长的使用寿命和较高的耐磨损性，滤袋安装在的滤架上，确保了更佳的气流量和滤袋清洁，这种的滤袋布置使过滤效果达到更好。工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在圆布袋滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
过滤元件布袋的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接冲电源，电磁脉冲阀开启，2公斤以上压力的压缩空气瞬间，通过喷吹管，正对布袋喷吹，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在布袋外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
采用模块化设计,使用过滤面积3~4000平方米,处理风量高可达每小时几十万立方米。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、并机联网远程等功能。根据不同粉尘的特性，可以选配防泄装置。应用领域RTO尾端、矿山、抛光、打磨、电焊焊烟、机器人焊接、船舶制造、化工、粮食、制、有色金属加工、电子、冶炼、食品加工、纺织、玻纤等其它行业产生的粉尘治理。制造安装我们可以承接产品设计、设备制造、管道制造、安装调试、售后服务等一系列的交钥匙工程，同时可以为非终端用户提供OEM\ODM配套服务以及销售各类滤筒除尘器配件。